湖北武汉PE滚塑成型聚乙烯塑料储罐产品

以下是关于滚塑成型聚乙烯塑料储罐产品的详细介绍：

特点

优异的耐腐蚀性：聚乙烯材料本身具有良好的化学稳定性，对大多数酸、碱、盐类溶液和部分有机溶剂有优异的耐受性，能有效抵抗腐蚀，可替代不锈钢、钛等材质容器，用于储存腐蚀性液体。

良好的物理性能：质地坚韧，质轻且搬运简便，具有耐震、耐冲击的特性，能承受一定程度的外力撞击，不易破裂。

无焊缝一体化：采用滚塑工艺整体成型，无焊接缝，杜绝了因焊接缺陷导致的渗漏问题，整体性好，拉伸强度高，抗氧化、抗老化性能好。

清洁美观易维护：外形通常较为流线美观，不易脏污，表面光滑，污垢容易去除，且无需特殊的维护保养，使用寿命长达15年以上。

适用温度范围较广：一般情况下，常规使用温度为常温，特殊情况下可耐受温度在-70℃至70℃之间，能适应不同环境温度下的使用。

尺寸规格多样：容积覆盖1-50立方米，结构包含立式平底/锥底、卧式圆型/椭圆型等多种类型，可满足不同用户的存储需求。

生产工艺

模具准备：根据所需储罐的形状、尺寸和结构设计制作模具，滚塑模具相对简单且造价低廉，一般仅为同等尺寸其他模具造价的1/4-1/3。

原料准备：选用线性低密度聚乙烯（LLDPE）颗粒原料，将其研磨成粉末状，以便在滚塑过程中均匀受热熔融。

装料：将粉末状原料加入模具中，然后将模具密封。

加热旋转：将模具放入加热炉中，同时进行双轴旋转，使模具内的原料在重力和离心力的作用下，均匀地分布在模具内壁上，并逐渐受热熔融，贴合模具内壁形成储罐的形状。

冷却定型：模具旋转至原料熔融并均匀涂覆在模具内壁后，将模具移出加热炉，进行冷却处理，通常采用自然冷却或强制风冷的方式，使熔融的聚乙烯冷却定型，形成坚固的储罐。

脱模：冷却后的模具打开，将成型的聚乙烯塑料储罐从模具中取出，完成整个滚塑成型过程。

应用领域

化工行业：用于储存各种酸碱溶液、水处理药剂、化工原料等腐蚀性液体，是化工企业中常见的储存设备。

环保领域：可作为污水处理厂、垃圾处理场等场所的储存容器，用于储存工业废水、污水等液体，具有良好的耐腐蚀性和密封性，能有效防止液体泄漏对环境造成污染。

食品行业：符合国家卫生标准的滚塑聚乙烯塑料储罐，可用于储存食品级液体，如食用油、饮料、酒类等，其无毒、无味的特性不会对食品质量产生影响。

医药行业：用于储存药品原料、药剂等，满足医药行业对储存容器的卫生、耐腐蚀等要求。

市场前景

随着工业的不断发展以及对环境保护要求的日益提高，滚塑成型聚乙烯塑料储罐作为一种耐腐蚀、安全可靠、性价比高的储存设备，市场需求持续增长。在化工、环保、食品、医药等行业的推动下，其应用范围将不断扩大，同时，随着技术的不断进步，滚塑工艺将不断优化，产品质量和性能也将进一步提升，为其市场发展提供更有力的支撑。